1. Daya rekat
Karet etilen-propilena memiliki energi kohesif yang rendah karena kurangnya gugus aktif dalam struktur molekulnya.Selain itu, karetnya mudah mekar, dan daya rekat serta daya rekatnya sangat buruk.
Varietas Modifikasi Karet Ethylene Propylene
Sejak karet EPDM dan EPDM berhasil dikembangkan pada akhir 1950-an dan awal 1960-an, berbagai karet etilen propilena yang dimodifikasi dan karet etilen propilena termoplastik (seperti EPDM/PE) telah muncul di dunia, sehingga memberikan penerapan yang luas dari karet etilen propilena. menyediakan banyak variasi dan nilai.Karet etilen-propilena yang dimodifikasi terutama melibatkan brominasi, klorinasi, sulfonasi, anhidrida maleat, anhidrida maleat, modifikasi silikon, dan modifikasi nilon dari karet etilen-propilena.Karet etilen-propilena juga telah dicangkokkan akrilonitril, akrilat dan sebagainya.Selama bertahun-tahun, banyak bahan polimer dengan sifat komprehensif yang baik telah diperoleh melalui pencampuran, kopolimerisasi, pengisian, pencangkokan, penguatan, dan peracikan molekuler.Kinerja karet etilen-propilena juga telah ditingkatkan secara signifikan melalui modifikasi, sehingga memperluas jangkauan penerapan karet etilen-propilena.
Karet etilen propilena brominasi diproses dengan bahan brominasi pada pabrik terbuka.Setelah brominasi, karet etilen-propilena dapat meningkatkan kecepatan vulkanisasi dan kinerja adhesinya, namun kekuatan mekaniknya menurun, sehingga karet etilen-propilena brominasi hanya cocok untuk lapisan perantara karet etilen-propilena dan karet lainnya.
Karet etilen propilena terklorinasi dibuat dengan melewatkan gas klor melalui larutan karet EPDM.Klorinasi karet etilen-propilena dapat meningkatkan kecepatan vulkanisasi dan kompatibilitas dengan nego tak jenuh, ketahanan api, ketahanan minyak, dan kinerja adhesi juga ditingkatkan.
Karet etilen propilena tersulfonasi dibuat dengan melarutkan karet EPDM dalam pelarut dan mengolahnya dengan zat sulfonasi dan zat penetral.Karet etilen propilena tersulfonasi akan banyak digunakan dalam perekat, kain berlapis, pembuatan daging tanpa lemak tahan air, dan lapisan anti korosi karena sifat elastomer termoplastik dan sifat adhesi yang baik.
Karet etilen-propilena cangkok akrilonitril menggunakan toluena sebagai pelarut dan benzil alkohol perklorinasi sebagai inisiator untuk mencangkokkan akrilonitril ke karet etilen-propilena pada suhu 80°C.Karet etilen-propilena yang dimodifikasi akrilonitril tidak hanya mempertahankan ketahanan korosi dari karet etilen-propilena, tetapi juga memperoleh ketahanan minyak yang setara dengan nitril-26, dan memiliki sifat fisik dan mekanik serta sifat pemrosesan yang lebih baik.
Karet etilen propilena termoplastik (EPDM/PP) dibuat dari karet EPDM dan polipropilena untuk pencampuran.Pada saat yang sama, ini adalah produk yang membuat karet etilen-propilena mencapai tingkat ikatan silang yang diharapkan.Ini tidak hanya mempertahankan karakteristik yang melekat pada karet etilen-propilena dalam hal kinerja, tetapi juga memiliki kinerja teknologi yang luar biasa dalam injeksi, ekstrusi, pencetakan tiup, dan kalender termoplastik.
2. Kepadatan rendah dan sifat pengisian tinggi
Massa jenis karet etilen propilena merupakan karet yang lebih rendah, dan massa jenisnya 0,87.Selain itu, sejumlah besar minyak dapat diisi dan bahan pengisi dapat ditambahkan, sehingga biaya produk karet dapat dikurangi, dan kerugian dari tingginya harga karet mentah karet etilen-propilena dapat dikompensasi.Untuk karet etilen-propilena dengan nilai Mooney yang tinggi, energi fisik dan mekanik dapat berkurang setelah pengisian yang tinggi.tidak besar.
3. Ketahanan korosi
Karena kurangnya polaritas dan rendahnya tingkat ketidakjenuhan karet etilen-propilena, karet ini memiliki ketahanan yang baik terhadap berbagai bahan kimia polar seperti alkohol, asam, basa, oksidan, zat pendingin, deterjen, minyak hewani dan nabati, keton dan lemak, dll. ;Namun dalam pelarut alifatik dan aromatik (seperti bensin, benzena, dll.) dan stabilitas minyak mineral yang buruk.Performanya juga akan menurun jika terkena asam pekat dalam jangka panjang.Dalam ISO/TO 7620, hampir 400 jenis bahan kimia gas dan cair korosif dikumpulkan berdasarkan sifat berbagai karet, dan tingkatan 1-4 ditentukan untuk menunjukkan tingkat tindakan, dan dampak bahan kimia korosif pada sifat karet:
Tingkat Volume Tingkat pembengkakan/% Nilai pengurangan kekerasan Pengaruh terhadap kinerja
1 <10 <10 sedikit atau tidak sama sekali
2 10-20 <20 lebih kecil
3 30-60 <30 Sedang
4 >60 >30 parah
4. Ketahanan terhadap uap air
Karet etilen-propilena memiliki ketahanan uap air yang sangat baik dan diperkirakan lebih baik dibandingkan ketahanan panasnya.Dalam uap super panas pada suhu 230°C, tidak ada perubahan tampilan setelah hampir 100 jam.Dalam kondisi yang sama, karet fluoro, karet silikon, karet fluorosilicone, karet butil, karet nitril, dan karet alam akan mengalami penurunan penampilan yang nyata setelah jangka waktu yang relatif singkat.
5. Ketahanan terhadap air super panas
Karet etilen-propilena juga memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap air super panas, namun karet ini terkait erat dengan semua sistem vulkanisasi.Karet etilen-propilena dengan dimorfolin disulfida dan TMTD sebagai sistem vulkanisasinya mengalami sedikit perubahan sifat mekanik setelah direndam dalam air super panas pada suhu 125°C selama 15 bulan, dan laju muai volume hanya 0,3%.
6. Sifat listrik
Karet etilen-propilena memiliki sifat insulasi listrik dan ketahanan korona yang sangat baik, dan sifat kelistrikannya lebih unggul atau mendekati sifat karet stirena-butadiena, polietilen klorosulfonasi, polietilen, dan polietilen ikatan silang.
7. Elastisitas
Karena tidak ada substituen polar dalam struktur molekul karet etilen-propilena, energi kohesif molekulnya rendah, dan rantai molekul dapat mempertahankan fleksibilitas dalam rentang yang luas, nomor dua setelah karet alam dan karet butadiena, dan masih dapat mempertahankan itu pada suhu rendah.
8. Resistensi penuaan
Karet etilen-propilena memiliki ketahanan cuaca yang sangat baik, ketahanan ozon, ketahanan panas, ketahanan asam dan alkali, ketahanan uap air, stabilitas warna, sifat listrik, pengisian minyak dan fluiditas suhu ruangan.Produk karet etilen-propilena dapat digunakan dalam waktu lama pada suhu 120°C, dan dapat digunakan sementara atau sebentar-sebentar pada suhu 150-200°C.Menambahkan bahan anti penuaan yang sesuai dapat meningkatkan suhu servisnya.Selang karet EPDM food grade (selang EPDM) yang dihubungkan silang dengan peroksida dapat digunakan dalam kondisi yang keras.Pada kondisi konsentrasi ozon 50pphm dan regangan 30%, karet EPDM dapat mencapai lebih dari 150 jam tanpa retak.
Waktu posting: 31 Maret 2023